Plaque en alliage nickel
Plaque en alliage nickel
En tant que principal fournisseur de matériaux en alliage en nickel en Chine, HZW est spécialisé dans la fabrication de haute qualité, Feuilles en alliage de nickel rentables. Ces feuilles sont généralement produites en aplatissant et en cisaillement des bobines en alliage de nickel roulées à froid, avec des épaisseurs standard allant de 0.1 millimètre à 5 mm. Par rapport aux plaques en alliage nickel, Les feuilles en alliage de nickel présentent une finition de surface plus lumineuse et sont connues pour leur force exceptionnelle, Excellente résistance au fluage à travers une large plage de températures, Résistance à la fatigue supérieure, et résistance à l'oxydation exceptionnelle.
HZW propose une grande variété de notes d'alliage nickel pour répondre à divers besoins d'application, dont Monel (400, 401, K-500), Inconel (600, 601, 625, 718), Incoloy (800, 825, A-286), et Hastelloy (B-2, C-22, C-276). Des dimensions personnalisées sont également disponibles sur demande.
Nos produits sont connus pour leur qualité supérieure et leurs prix compétitifs, Soutenu par une équipe de vente professionnelle et dévouée. Pour un service fiable et des matériaux les plus performants, N'hésitez pas à nous contacter à tout moment!
Assiette en alliage galent
Assiette en alliage incoloyée
Plaque en alliage Hastelloy
Assiette en alliage monel
Spécifications des plaques en alliage nickel
| Nom du produit | Plaques en alliage nickel |
| Notes | Bande en acier inoxydable UNS n08926 200/201, Bande en acier inoxydable UNS n08926 400, K-500, 718, 625, 601, 600, 825, 800, 800H, 800HT, C-22, C-276, B, B-2, B-3, C-4, C-2000, G-30, 230, X-750, 617, 925, etc. |
| Normes | JIS, AISI, ASTHME, FR, À PARTIR DE, AU, etc. |
| Épaisseur | 3.0mm-50,0 mm |
| Largeur | 500mm-200 mm |
| Longueur | 500MM-6000 mm |
| OEM / ODM | La taille personnalisée est disponible en tant que demande |
| Tolérance de quantité | ±10% |
| Finition de surface | N°1, 1ré, Mariné ou selon la demande |
| Applications | Les plaques d'alliages nickel sont parfaitement adaptées à un large éventail d'industries qui nécessitent des matériaux à haute performance, y compris l'aérospatiale, Marin, traitement chimique, production d'énergie nucléaire et pétrole&production de gaz |
| la bande d'acier inoxydable 654SMO® de qualité est largement utilisée pour les applications ci-dessous | Palette en bois/caisse en bois |
| Modalités de paiement | 30% Caution TT et 70% solde avant expédition, 100% L / C en vue |
| Heure de livraison | 7-10 jours de travail |
| MOQ | 500 Kg |
| Port d'expédition | Port de Shanghai/Ningbo |
| Échantillon | L'échantillon de plaque en alliage nickel est disponible |
| Remarque | La plaque en alliage nickel peut être personnalisée |
Caractéristiques des assiettes en alliage nickel
Le matériau offre une résistance à l'oxydation et à la corrosion exceptionnelles, excellente résistance à la fatigue froide et thermique, et la formabilité supérieure à travers des méthodes de traitement froid et à chaud telles que les ventouses et la flexion. Il démontre également une excellente soudabilité. Convient pour une utilisation dans des environnements corrosifs impliquant des acides, alcalis, et les sels, Il peut résister à des conditions de fonctionnement extrêmes allant de -253 ° C à 1300 ° C, Le rendre idéal pour la haute température, à l'usure, et d'autres applications exigeantes.
Différentes applications de plaques en alliage nickel & Utilisation
La plaque en alliage de nickel est largement utilisée dans l'industrie aérospatiale pour fabriquer des composants à haute température et à forte stress tels que les chambres à combustion, Tubes de flamme dans les post-brûleurs, Bouchettes de montage, conduits à gaz, partitions, et cylindres après combustion. Il sert également des rôles critiques dans les pièces structurelles et porteuses, y compris le soufflet, Springs de plaque pour des environnements extrêmes, scellés, et d'autres composants nécessitant une résistance à l'oxydation exceptionnelle et une résistance mécanique.
Au-delà de l'aérospatiale, Cette plaque a prouvé des performances dans des industries exigeantes telles que l'énergie, pétrole et gaz, traitement chimique, exploration offshore, Pouvoir nucléaire, métallurgie, génie mécanique, Génération d'énergie électrique, et la production de verre et de matériaux de construction.
Plaques d'alliage nickel Dessin & Formule
Formule: m = w (m) × thk (mm) × L (m) × R (g/cm³)
W = largeur, Thk = épaisseur, L = longueur, ρ = densité
Tolérance à la plaque en alliage nickel dans l'épaisseur
| ASTM B463, B536, B599, B625, B688, B709 et B718 | ||||
|---|---|---|---|---|
| Épaisseur spécifiée, dans. (mm) | Largeur, dans. (mm) | |||
| Pour 84(2134), y compris | Sur 84(2134) à 120(3048), y compris | Sur 120(3048) à 144(3658), y compris | Sur 144(3658) | |
| Tolérance sur l'épaisseur spécifiée, dans. (mm) | ||||
| 3/16(4.76) à 3/8(9.52), excl | 0.045(1.14) | 0.050(1.27) | … | … |
| 3/8(9.52) à 3/4(19.05), excl | 0.055(1.40) | 0.060(1.52) | 0.075(1.90) | 0.090(2.29) |
| 3/4(19.05) à 1(25.40), excl | 0.060(1.52) | 0.065(1.65) | 0.085(2.16) | 0.100(2.54) |
| 1(25.40) à 2(50.80), excl | 0.070(1.78) | 0.075(1.90) | 0.095(2.41) | 0.115(2.92) |
| 2(50.80) à 3(76.20), excl | 0.125(3.18) | 0.150(3.81) | 0.175(4.44) | 0.200(5.08) |
| 3(76.20) à 4(101.6), excl | 0.175(4.44) | 0.210(5.33) | 0.245(6.22) | 0.280(7.11) |
| 4(101.6) à 6(152.4), excl | 0.250(6.35) | 0.300(7.62) | 0.350(8.89) | 0.400(10.16) |
| 6(152.4) à 8(203.2), excl | 0.350(8.89) | 0.420(10.67) | 0.490(12.45) | 0.560(14.22) |
| 8(203.2) à 10(254.0), excl | 0.450(11.43) | 0.540(13.72) | 0.630(16.00) | … |
| ASTMB333, B434, B435, B575, B582, B620, B814 et B818 | ||||
| Épaisseur spécifiée, dans. (mm) | Variations permis d'épaisseur, dans. (mm) | |||
| + | – | |||
| 3/16 à 7/32(4.762 à 5.556), y compris | 0.021(0.53) | 0.010(0.25) | ||
| Sur 7/32 à 1/4(5.556 à 6.350), y compris | 0.024(0.61) | 0.010(0.25) | ||
| Sur 1/4 à 3/8(6.350 à 9.525), y compris | 0.027(0.69) | 0.010(0.25) | ||
| Sur 3/8 à 1/2(9.525 à 12.70), y compris | 0.030(0.76) | 0.010(0.25) | ||
| Sur 1/2 à 5/8(12.70 à 5.88), y compris | 0.035(0.89) | 0.010(0.25) | ||
| Sur 5/8 à 3/4(15.88 à 19.05), y compris | 0.040(1.02) | 0.010(0.25) | ||
| Sur 3/4 à 7/8(19.05 à 22.25), y compris | 0.045(1.14) | 0.010(0.25) | ||
| Sur 7/8 à 1(22.25 à 25.4), y compris | 0.050(1.27) | 0.010(0.25) | ||
| Sur 1 à 3/2(25.4 à 63.5), y compris | 5 | 0.010(0.25) | ||
| ASTM B463, B536, B599, B625, B688, B709 et B718 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Largeur, dans. (mm) | Longueur, dans. (mm) | Tolérances sur la largeur et la longueur spécifiées pour la largeur donnée, Longueur, et épaisseur, dans. (mm) | |||||
| Sous 3/8 dans. (9.52 mm) en épaisseur | 3/8(9.52) à 1/2(12.70 mm) dans., y compris, en épaisseur | Sur 1/2(12.70 mm) à 1 dans. (25.40 mm) en épaisseur | |||||
| Largeur | Longueur | Largeur | Longueur | Largeur | Longueur | ||
| 48(1219) et sous | 144(3658) et sous | 1/8(3.18) | 3/16(4.76) | 3/16(4.76) | 1/4(6.35) | 5/16(7.94) | 3/8(9.52) |
| Sur 48(1219) à 60(1524), y compris | 3/16(4.76) | 1/4(6.35) | 1/4(6.35) | 5/16(7.94) | 3/8(9.52) | 7/16(11.11) | |
| Sur 60(1524) à 84(2134), y compris | 1/4(6.35) | 5/16(7.94) | 5/16(7.94) | 3/8(9.52) | 7/16(11.11) | 1/2(12.70) | |
| Sur 84(2134) à 108(2743), y compris | 5/16(7.94) | 3/8(9.52) | 3/8(9.52) | 7/16(11.11) | 1/2(12.70) | 9/16(14.29) | |
| Sur 108(2743) | 3/8(9.52) | 7/16(11.11) | 7/16(11.11) | 1/2(12.70) | 5/8(15.88) | 11/16(17.46) | |
| 48(1219) et sous | sur 144(3658) à 240(6096) | 3/16(4.76) | 3/8(9.52) | 1/4(6.35) | 1/2(12.70) | 5/16(7.94) | 5/8(15.88) |
| Sur 48(1219) à 60(1524), y compris | 1/4(6.35) | 7/16(11.11) | 5/16(7.94) | 5/8(15.88) | 3/8(9.52) | 3/4(19.05) | |
| Sur 60(1524) à 84(2134), y compris | 3/8(9.52) | 1/2(12.70) | 7/16(11.11) | 11/16(17.46) | 1/2(12.70) | 3/4(19.05) | |
| Sur 84(2134) à 108(2743), y compris | 7/16(11.11) | 9/16(14.29) | 1/2(12.70) | 3/4(19.05) | 5/8(15.88) | 7/8(22.22) | |
| Sur 108(2743) | 1/2(12.70) | 5/8(15.88) | 5/8(15.88) | 7/8(22.22) | 11/16(17.46) | 1(25.40) | |
| 48(1219) et sous | sur 240(6096) à 360(9144) | 1/4(6.35) | 1/2(12.70) | 5/16(7.94) | 5/8(15.88) | 3/8(9.52) | 3/4(19.05) |
| Sur 48(1219) à 60(1524), y compris | 5/16(7.94) | 5/8(15.88) | 3/8(9.52) | 3/4(19.05) | 1/2(12.70) | 3/4(19.05) | |
| Sur 60(1524) à 84(2134), y compris | 7/16(11.11) | 11/16(17.46) | 1/2(12.70) | 3/4(19.05) | 5/8(15.88) | 7/8(22.22) | |
| Sur 84(2134) à 108(2743), y compris | 9/16(14.29) | 3/4(19.05) | 5/8(15.88) | 7/8(22.22) | 3/4(19.05) | 1(25.40) | |
| Sur 108(2743) | 5/8(15.88) | 7/8(22.22) | 11/16(17.46) | 1(25.40) | 7/8(22.22) | 1(25.40) | |
| 60(1524) et sous | sur 360(9144) à 480(12192) | 7/16(11.11) | 9/8(28.58) | 1/2(12.70) | 5/4(31.75) | 5/8(15.88) | 11/8(34.92) |
| Sur 60(1524) à 84(2134), y compris | 1/2(12.70) | 5/4(31.75) | 5/8(15.88) | 11/8(34.92) | 3/4(19.05) | 3/2(38.10) | |
| Sur 84(2134) à 108(2743), y compris | 9/16(14.29) | 5/4(31.75) | 3/4(19.05) | 11/8(34.92) | 7/8(22.22) | 3/2(38.10) | |
| Sur 108(2743) | 3/4(19.05) | 11/8(34.92) | 7/8(22.22) | 3/2(38.10) | 1(25.40) | 13/8(41.28) | |
| 60(1524) et sous | sur 480(12192) à 600(15240) | 7/16(11.11) | 5/4(31.75) | 1/2(12.70) | 3/2(38.10) | 5/8(15.88) | 13/8(41.28) |
| Sur 60(1524) à 84(2134), y compris | 1/2(12.70) | 11/8(34.92) | 5/8(15.88) | 3/2(38.10) | 3/4(19.05) | 13/8(41.28) | |
| Sur 84(2134) à 108(2743), y compris | 5/8(15.88) | 11/8(34.92) | 3/4(19.05) | 3/2(38.10) | 7/8(22.22) | 13/8(41.28) | |
| Sur 108(2743) | 3/4(19.05) | 3/2(38.10) | 7/8(22.22) | 13/8(41.28) | 1(25.40) | 7/4(44.45) | |
| 60(1524) et sous | sur 600(15240) | 1/2(12.70) | 7/4(44.45) | 5/8(15.88) | 15/8(47.62) | 3/4(19.05) | 15/8(47.62) |
| Sur 60(1524) à 84(2134), y compris | 5/8(15.88) | 7/4(44.45) | 3/4(19.05) | 15/8(47.62) | 7/8(22.22) | 15/8(47.62) | |
| Sur 84(2134) à 108(2743), y compris | 5/8(15.88) | 7/4(44.45) | 3/4(19.05) | 15/8(47.62) | 7/8(22.22) | 15/8(47.62) | |
| Sur 108(2743) | 7/8(22.22) | 7/4(44.45) | 1(25.40) | 2(50.80) | 9/8(28.58) | 9/4(57.15) | |
| ASTMB333, B434, B435, B575, B582, B620, B814 et B818 | |||||||
| Épaisseur spécifiée | Variations autorisées des largeurs et longueurs pour les dimensions données, dans. (mm) | ||||||
| Jusqu'à 30(760), y compris | Sur 30(760) | ||||||
| + | – | + | – | ||||
| Pouces | |||||||
| Cisaillé: | |||||||
| 3/16 à 5/16, excl | 3/16 | 1/8 | 1/4 | 1/8 | |||
| 5/16 à 1/2, y compris | 1/4 | 1/8 | 3/8 | 1/8 | |||
| Taillé abrasif: | |||||||
| 3/16 à 3/2, y compris | 1/16 | 1/16 | 1/16 | 1/16 | |||
| Sur 3/2 à 3/2, y compris | 1/8 | 1/8 | 1/8 | 1/8 | |||
| Coupure de torche: | |||||||
| 3/16 à 2 excl | 1/2 | 0 | 1/2 | 0 | |||
| 2 à 3 y compris | 5/8 | 0 | 5/8 | 0 | |||
| Millimètres | |||||||
| Cisaillé: | |||||||
| 4.76 à 7.94, excl | 4.76 | 3.18 | 6.35 | 3.18 | |||
| 7.94 à 12.70, y compris | 6.35 | 3.18 | 9.52 | 3.18 | |||
| Taillé abrasif: | |||||||
| 4.76 à 38.1, y compris | 1.59 | 1.59 | 1.59 | 1.59 | |||
| Sur 38.1 à 63.5, y compris | 3.18 | 3.18 | 3.18 | 3.18 | |||
| Coupure de torche: | |||||||
| 4.8 à 50.8 excl | 12.7 | 0 | 12.7 | 0 | |||
| 50.8 à 76.2 y compris | 15.9 | 0 | 15.9 | 0 | |||
| État de livraison | |
|---|---|
| Choix de l'état de livraison | Condition de surface |
| Chaud roulé | N°1 |
| N ° 3 | |
| Numéro 4 | |
| 6K | |
| 8K | |
| Millé | |
| Note: 1. Si vous avez besoin d'état de livraison différent de celui indiqué ci-dessus, Veuillez confirmer avec nous. 2. En cas de toute enquête ou ordonnance, Veuillez nous faire savoir toute exigence supplémentaire non indiquée ici. | |
Plaques en alliage nickel: Le guide ultime
HZW fournit différentes plaques d'alliage en nickel: Monel(400, K-500, etc), Inconel(600, 601, 625, 718, X-750, etc), Incoloy(800, 800H, 825, A-286, 926, etc) et Hastelloy(B-2, B-3, C-22, C-276, X, G-30, etc). L'épaisseur de notre plaque roulée à chaud en alliage en alliage nickel varie de 3,0 mm à 50 mm. Une taille personnalisée est également disponible.
Alors quelle est la note? Quel est le processus de production de ces plaques?
Dans ce guide, nous vous montrerons des détails sur tous.
Que sont les assiettes en alliage nickel?
La plaque en alliage nickel est fabriquée en stricte conforme à la norme ASTM, qui définit la composition chimique requise, propriétés mécaniques, et normes de performance pour les alliages nickel.
En tant que fournisseur de plaque en alliage en nickel de confiance, Nous produisons ces assiettes à travers un roulement chaud, suivi du décapage pour éliminer efficacement l'échelle de surface. Ce processus améliore la résistance à l'oxydation de la plaque et la finition de surface.
Les plaques roulées à chaud en alliage nickel sont généralement des plaques en alliage de nickel avec une épaisseur supérieure à 3 mm. En termes de processus de fabrication, La plaque en alliage de nickel peut être aplatie et coupée directement dans la bobine en alliage de nickel, Il peut également être chaud à chaud de la billette en alliage nickel. Comparé aux feuilles en alliage nickel finition 2B, Les plaques en alliage nickel ont une finition plus blanche.
Comment les plaques en alliage nickel sont fabriquées?
1. Maisse et casting d'alliage
Matières premières, y compris le nickel pur et d'autres éléments d'alliage tels que le chrome, molybdène, le fer, ou cuivre, sont fondues dans un four à induction à vide ou un four à arc électrique. L'alliage fondu est ensuite jeté dans des lingots ou des dalles.
2. Laminage à chaud
Le lingot coulé est réchauffé et a traversé une série de rouleaux à des températures élevées (généralement supérieur à 1000 ° C) Pour réduire son épaisseur et améliorer sa structure de grains. Ce processus forme une bobine ou une assiette en alliage de nickel roulé à chaud.
3. Pickling et nettoyage de surface
Après laminage à chaud, Le matériau est généralement mariné en utilisant de l'acide pour éliminer l'échelle de surface, oxydes, et les impuretés, résultant en une surface plus propre pour un traitement ultérieur.
4. Laminage à froid
La feuille de trail à chaud est traitée en outre par le roulement à froid, où il est passé à travers des rouleaux à température ambiante. Cette étape affine la finition de surface, améliore la précision dimensionnelle, et augmente la force par le durcissement des contraintes. Il réduit également l'épaisseur à la plage finale, généralement entre 0.5 mm et 5 mm.
5. Recuit (Traitement thermique)
Pour soulager les contraintes internes du roulement à froid et de la restauration de la ductilité, Les draps sont traités à la chaleur dans une atmosphère contrôlée. Cette étape améliore la formabilité et prépare la feuille pour couper ou façonner.
6. Finition de surface
La surface de la feuille est traitée en outre pour obtenir un brillant, lisse, et finition sans défaut. Les méthodes courantes incluent le polissage, brossage, ou recuit lumineux en fonction de la qualité de surface souhaitée.
7. Coupure et cisaillement
Les feuilles sont ensuite coupées en tailles personnalisées à l'aide de cisaillements ou de machines à découper laser. Les tolérances dimensionnelles sont soigneusement contrôlées en fonction des exigences du client.
8. Inspection et contrôle de la qualité
Chaque lot de feuille d'alliage nickel subit une inspection de qualité stricte, y compris les vérifications de l'épaisseur, platitude, propriétés mécaniques, Qualité de surface, et composition chimique.
9. Emballage et livraison
Enfin, Les feuilles en alliage de nickel finies sont soigneusement emballées - souvent avec du papier entrelacé ou un film plastique - et expédiés aux clients du monde entier.
Quelle est la norme d'emballage de la plaque en alliage nickel?
- Emballage maritime standard d'exportation
- Enroulement de papier étanche + Film PVC + Bande de sangle + Palette en bois ou caisse en bois
- Emballage personnalisé selon votre demande (Logo ou autre contenu accepté pour être imprimé sur l'emballage)
- Eye to wall et eye to sky sont tous deux disponibles
- Par International Express: DHL/UPS/FEDEX/EMS et notre propre ligne express
- Par air ou par mer
- Port d'expédition: Shanghaï, Ningbo ou comme votre demande
- Plus d'informations d'expédition
