Placa de aleación de níquel
Placa de aleación de níquel
Como proveedor líder de materiales de hoja de aleación de níquel en China, HZW se especializa en la fabricación de de alta calidad, hojas de aleación de níquel rentable. Estas hojas se producen típicamente mediante aplanamiento y bobinas de aleación de níquel enrollado, con espesores estándar que van desde 0.1 milímetro a 5 mm. En comparación con las placas de aleación de níquel, Las hojas de aleación de níquel cuentan con un acabado superficial más brillante y son conocidos por su fuerza excepcional, Excelente resistencia a la fluencia en un amplio rango de temperatura, Resistencia de fatiga superior, y resistencia a la oxidación sobresaliente.
HZW ofrece una amplia variedad de calificaciones de aleación de níquel para satisfacer diversas necesidades de aplicación, incluyendo monel (400, 401, K-500), Inconel (600, 601, 625, 718), Incoloy (800, 825, A-286), y Hastelloy (B-2, C-22, C-276). Las dimensiones personalizadas también están disponibles a pedido.
Nuestros productos son conocidos por su calidad superior y sus precios competitivos., respaldado por un equipo de ventas profesional y dedicado. Para un servicio confiable y materiales de alto rendimiento, No dude en comunicarse con nosotros en cualquier momento!
Placa de aleación de Inconel
Placa de aleación de Incoloy
Placa de aleación de Hastelloy
Placa de aleación de Monel
Especificaciones de placas de aleación de níquel
| nombre del producto | Placas de aleación de níquel |
| Los grados | Aleación 200/201, Aleación 400, K-500, 718, 625, 601, 600, 825, 800, 800H, 800HT, C-22, C-276, B, B-2, B-3, C-4, C-2000, G-30, 230, X-750, 617, 925, etc. |
| Estándares | JIS, AISI, ASMA, ES, DESDE, EN, etc. |
| Espesor | 3.0mm-50.0 mm |
| Ancho | 500mm-2000 mm |
| Largo | 500mm-6000 mm |
| OEM / ODM | El tamaño personalizado está disponible como su solicitud |
| Tolerancia de cantidad | ±10% |
| Acabado de superficie | No.1, 1D, En escabeche o según la demanda |
| Aplicaciones | Las placas de aleaciones de níquel son ideales para una amplia gama de industrias que requieren materiales de alto rendimiento, incluyendo aeroespacial, marina, procesamiento químico, generación de energía nuclear y petróleo&producción de gas |
| embalaje | Palé de madera/caja de madera |
| Términos de pago | 30% Depósito TT y 70% saldo antes del envío, 100% L / C a primera vista |
| El tiempo de entrega | 7-10 días laborables |
| MOQ | 500 kilos |
| Puerto de embarque | Puerto de Shanghái/Ningbo |
| Muestra | La muestra de placa de aleación de níquel está disponible |
| Observación | La placa de aleación de níquel se puede personalizar |
Características de placas de aleación de níquel
El material ofrece una excepcional oxidación y resistencia a la corrosión, Excelente resistencia a la fatiga fría y térmica, y formabilidad superior a través de métodos de procesamiento en frío y en caliente, como cepas y flexiones.. También demuestra una excelente soldabilidad. Adecuado para su uso en ambientes corrosivos que involucran ácidos, álcalis, y sales, Puede soportar condiciones de funcionamiento extremas que van desde -253 ° C a 1300 ° C, haciéndolo ideal para alta temperatura, resistente al desgaste, y otras aplicaciones exigentes.
Diferentes aplicaciones de placas de aleación de níquel & De uso
La placa de aleación de níquel se usa ampliamente en la industria aeroespacial para la fabricación de componentes de alta temperatura y alto estrés, como cámaras de combustión, Tubos de llamas en Afterburners, bridas de montaje, conductos de gas, particiones, y cilindros posteriores. También sirve roles críticos en piezas estructurales y de carga, incluidos los fuelles., resortes de placa para entornos extremos, focas, y otros componentes que requieren resistencia de oxidación excepcional y resistencia mecánica.
Más allá de la aeroespacial, Estas placas han probado el desempeño en industrias exigentes como la energía, petróleo y gas, procesamiento químico, exploración en alta mar, la energía nuclear, metalurgia, Ingeniería Mecánica, generación de energía eléctrica, y la producción de materiales de vidrio y construcción.
Dibujo de placas de aleación de níquel & Fórmula
Fórmula: M = W (metro) × thk (mm) × L (metro) × R (g/cm³)
W = ancho, Thk = grosor, L = longitud, ρ = densidad
Tolerancia de placa de aleación de níquel en grosor
| ASTM B463, B536, B599, B625, B688, B709 y B718 | ||||
|---|---|---|---|---|
| Espesor especificado, en. (mm) | Ancho, en. (mm) | |||
| Para 84(2134), incluido | Encima 84(2134) para 120(3048), incluido | Encima 120(3048) para 144(3658), incluido | Encima 144(3658) | |
| Tolerancia sobre el grosor especificado, en. (mm) | ||||
| 3/16(4.76) para 3/8(9.52), excluir | 0.045(1.14) | 0.050(1.27) | … | … |
| 3/8(9.52) para 3/4(19.05), excluir | 0.055(1.40) | 0.060(1.52) | 0.075(1.90) | 0.090(2.29) |
| 3/4(19.05) para 1(25.40), excluir | 0.060(1.52) | 0.065(1.65) | 0.085(2.16) | 0.100(2.54) |
| 1(25.40) para 2(50.80), excluir | 0.070(1.78) | 0.075(1.90) | 0.095(2.41) | 0.115(2.92) |
| 2(50.80) para 3(76.20), excluir | 0.125(3.18) | 0.150(3.81) | 0.175(4.44) | 0.200(5.08) |
| 3(76.20) para 4(101.6), excluir | 0.175(4.44) | 0.210(5.33) | 0.245(6.22) | 0.280(7.11) |
| 4(101.6) para 6(152.4), excluir | 0.250(6.35) | 0.300(7.62) | 0.350(8.89) | 0.400(10.16) |
| 6(152.4) para 8(203.2), excluir | 0.350(8.89) | 0.420(10.67) | 0.490(12.45) | 0.560(14.22) |
| 8(203.2) para 10(254.0), excluir | 0.450(11.43) | 0.540(13.72) | 0.630(16.00) | … |
| ASTM B333, B434, B435, B575, B582, B620, B814 y B818 | ||||
| Espesor especificado, en. (mm) | Variaciones permitidas en el grosor, en. (mm) | |||
| + | – | |||
| 3/16 para 7/32(4.762 para 5.556), incluido | 0.021(0.53) | 0.010(0.25) | ||
| Encima 7/32 para 1/4(5.556 para 6.350), incluido | 0.024(0.61) | 0.010(0.25) | ||
| Encima 1/4 para 3/8(6.350 para 9.525), incluido | 0.027(0.69) | 0.010(0.25) | ||
| Encima 3/8 para 1/2(9.525 para 12.70), incluido | 0.030(0.76) | 0.010(0.25) | ||
| Encima 1/2 para 5/8(12.70 para 5.88), incluido | 0.035(0.89) | 0.010(0.25) | ||
| Encima 5/8 para 3/4(15.88 para 19.05), incluido | 0.040(1.02) | 0.010(0.25) | ||
| Encima 3/4 para 7/8(19.05 para 22.25), incluido | 0.045(1.14) | 0.010(0.25) | ||
| Encima 7/8 para 1(22.25 para 25.4), incluido | 0.050(1.27) | 0.010(0.25) | ||
| Encima 1 para 3/2(25.4 para 63.5), incluido | 5 | 0.010(0.25) | ||
| ASTM B463, B536, B599, B625, B688, B709 y B718 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ancho, en. (mm) | Largo, en. (mm) | Tolerancias sobre ancho y longitud especificados para ancho dado, Largo, y grosor, en. (mm) | |||||
| Bajo 3/8 en. (9.52 mm) en grosor | 3/8(9.52) para 1/2(12.70 mm) en., incluido, en grosor | Encima 1/2(12.70 mm) para 1 en. (25.40 mm) en grosor | |||||
| Ancho | Largo | Ancho | Largo | Ancho | Largo | ||
| 48(1219) y bajo | 144(3658) y bajo | 1/8(3.18) | 3/16(4.76) | 3/16(4.76) | 1/4(6.35) | 5/16(7.94) | 3/8(9.52) |
| Encima 48(1219) para 60(1524), incluido | 3/16(4.76) | 1/4(6.35) | 1/4(6.35) | 5/16(7.94) | 3/8(9.52) | 7/16(11.11) | |
| Encima 60(1524) para 84(2134), incluido | 1/4(6.35) | 5/16(7.94) | 5/16(7.94) | 3/8(9.52) | 7/16(11.11) | 1/2(12.70) | |
| Encima 84(2134) para 108(2743), incluido | 5/16(7.94) | 3/8(9.52) | 3/8(9.52) | 7/16(11.11) | 1/2(12.70) | 9/16(14.29) | |
| Encima 108(2743) | 3/8(9.52) | 7/16(11.11) | 7/16(11.11) | 1/2(12.70) | 5/8(15.88) | 11/16(17.46) | |
| 48(1219) y bajo | encima 144(3658) para 240(6096) | 3/16(4.76) | 3/8(9.52) | 1/4(6.35) | 1/2(12.70) | 5/16(7.94) | 5/8(15.88) |
| Encima 48(1219) para 60(1524), incluido | 1/4(6.35) | 7/16(11.11) | 5/16(7.94) | 5/8(15.88) | 3/8(9.52) | 3/4(19.05) | |
| Encima 60(1524) para 84(2134), incluido | 3/8(9.52) | 1/2(12.70) | 7/16(11.11) | 11/16(17.46) | 1/2(12.70) | 3/4(19.05) | |
| Encima 84(2134) para 108(2743), incluido | 7/16(11.11) | 9/16(14.29) | 1/2(12.70) | 3/4(19.05) | 5/8(15.88) | 7/8(22.22) | |
| Encima 108(2743) | 1/2(12.70) | 5/8(15.88) | 5/8(15.88) | 7/8(22.22) | 11/16(17.46) | 1(25.40) | |
| 48(1219) y bajo | encima 240(6096) para 360(9144) | 1/4(6.35) | 1/2(12.70) | 5/16(7.94) | 5/8(15.88) | 3/8(9.52) | 3/4(19.05) |
| Encima 48(1219) para 60(1524), incluido | 5/16(7.94) | 5/8(15.88) | 3/8(9.52) | 3/4(19.05) | 1/2(12.70) | 3/4(19.05) | |
| Encima 60(1524) para 84(2134), incluido | 7/16(11.11) | 11/16(17.46) | 1/2(12.70) | 3/4(19.05) | 5/8(15.88) | 7/8(22.22) | |
| Encima 84(2134) para 108(2743), incluido | 9/16(14.29) | 3/4(19.05) | 5/8(15.88) | 7/8(22.22) | 3/4(19.05) | 1(25.40) | |
| Encima 108(2743) | 5/8(15.88) | 7/8(22.22) | 11/16(17.46) | 1(25.40) | 7/8(22.22) | 1(25.40) | |
| 60(1524) y bajo | encima 360(9144) para 480(12192) | 7/16(11.11) | 9/8(28.58) | 1/2(12.70) | 5/4(31.75) | 5/8(15.88) | 11/8(34.92) |
| Encima 60(1524) para 84(2134), incluido | 1/2(12.70) | 5/4(31.75) | 5/8(15.88) | 11/8(34.92) | 3/4(19.05) | 3/2(38.10) | |
| Encima 84(2134) para 108(2743), incluido | 9/16(14.29) | 5/4(31.75) | 3/4(19.05) | 11/8(34.92) | 7/8(22.22) | 3/2(38.10) | |
| Encima 108(2743) | 3/4(19.05) | 11/8(34.92) | 7/8(22.22) | 3/2(38.10) | 1(25.40) | 13/8(41.28) | |
| 60(1524) y bajo | encima 480(12192) para 600(15240) | 7/16(11.11) | 5/4(31.75) | 1/2(12.70) | 3/2(38.10) | 5/8(15.88) | 13/8(41.28) |
| Encima 60(1524) para 84(2134), incluido | 1/2(12.70) | 11/8(34.92) | 5/8(15.88) | 3/2(38.10) | 3/4(19.05) | 13/8(41.28) | |
| Encima 84(2134) para 108(2743), incluido | 5/8(15.88) | 11/8(34.92) | 3/4(19.05) | 3/2(38.10) | 7/8(22.22) | 13/8(41.28) | |
| Encima 108(2743) | 3/4(19.05) | 3/2(38.10) | 7/8(22.22) | 13/8(41.28) | 1(25.40) | 7/4(44.45) | |
| 60(1524) y bajo | encima 600(15240) | 1/2(12.70) | 7/4(44.45) | 5/8(15.88) | 15/8(47.62) | 3/4(19.05) | 15/8(47.62) |
| Encima 60(1524) para 84(2134), incluido | 5/8(15.88) | 7/4(44.45) | 3/4(19.05) | 15/8(47.62) | 7/8(22.22) | 15/8(47.62) | |
| Encima 84(2134) para 108(2743), incluido | 5/8(15.88) | 7/4(44.45) | 3/4(19.05) | 15/8(47.62) | 7/8(22.22) | 15/8(47.62) | |
| Encima 108(2743) | 7/8(22.22) | 7/4(44.45) | 1(25.40) | 2(50.80) | 9/8(28.58) | 9/4(57.15) | |
| ASTM B333, B434, B435, B575, B582, B620, B814 y B818 | |||||||
| Espesor especificado | Variaciones permitidas en anchos y longitudes para dimensiones dadas, en. (mm) | ||||||
| Arriba a 30(760), incluido | Encima 30(760) | ||||||
| + | – | + | – | ||||
| Pulgadas | |||||||
| Cortado: | |||||||
| 3/16 para 5/16, excluir | 3/16 | 1/8 | 1/4 | 1/8 | |||
| 5/16 para 1/2, incluido | 1/4 | 1/8 | 3/8 | 1/8 | |||
| Abrasivo: | |||||||
| 3/16 para 3/2, incluido | 1/16 | 1/16 | 1/16 | 1/16 | |||
| Encima 3/2 para 3/2, incluido | 1/8 | 1/8 | 1/8 | 1/8 | |||
| Cortador de antorcha: | |||||||
| 3/16 para 2 excluir | 1/2 | 0 | 1/2 | 0 | |||
| 2 para 3 incluido | 5/8 | 0 | 5/8 | 0 | |||
| Milímetros | |||||||
| Cortado: | |||||||
| 4.76 para 7.94, excluir | 4.76 | 3.18 | 6.35 | 3.18 | |||
| 7.94 para 12.70, incluido | 6.35 | 3.18 | 9.52 | 3.18 | |||
| Abrasivo: | |||||||
| 4.76 para 38.1, incluido | 1.59 | 1.59 | 1.59 | 1.59 | |||
| Encima 38.1 para 63.5, incluido | 3.18 | 3.18 | 3.18 | 3.18 | |||
| Cortador de antorcha: | |||||||
| 4.8 para 50.8 excluir | 12.7 | 0 | 12.7 | 0 | |||
| 50.8 para 76.2 incluido | 15.9 | 0 | 15.9 | 0 | |||
| Estado de entrega | |
|---|---|
| Elección de estado de entrega | Condición superficial |
| Rollado caliente | No.1 |
| No.3 | |
| No. 4 | |
| 6K | |
| 8K | |
| En escabeche | |
| Nota: 1. Si necesita un estado de entrega diferente al de la lista anterior, Confirma amablemente con nosotros. 2. En caso de cualquier consulta u orden, Por favor, háganos saber cualquier requisito adicional que no se indique aquí.. | |
Placas de aleación de níquel: La ultima guia
HZW suministra diferentes grados de placas de aleación de níquel: Monel(400, K-500, etc), Inconel(600, 601, 625, 718, X-750, etc), Incoloy(800, 800H, 825, A-286, 926, etc) y Hastelloy(B-2, B-3, C-22, C-276, X, G-30, etc). El grosor de nuestra placa enrollada de aleación de níquel varía de 3.0 mm a 50 mm. El tamaño personalizado también está disponible.
Entonces, ¿cuál es el grado?? ¿Cuál es el proceso de producción de estas placas??
En esta guía, le mostraremos detalles sobre todos.
¿Qué son las placas de aleación de níquel??
La placa de aleación de níquel se fabrica de acuerdo estricto con el estándar ASTM, que define la composición química requerida, propiedades mecánicas, y estándares de rendimiento para aleaciones de níquel.
Como proveedor de placas de aleación de níquel de confianza, Producimos estas placas a través del rodamiento caliente, seguido de encurtimiento para eliminar eficazmente la escala superficial. Este proceso mejora la resistencia a la oxidación de la placa y el acabado de la superficie.
Las placas de muelle en caliente de aleación de níquel son generalmente productos de placas de aleación de níquel con un grosor de más de 3 mm. En términos del proceso de fabricación, La placa de aleación de níquel se puede aplanar y cortar de la bobina de aleación de níquel directamente, También se puede enrollar en caliente desde el billet de aleación de níquel. En comparación con las hojas de aleación de níquel de acabado 2B, Las placas de aleación de níquel tienen un acabado más blanco.
Cómo se hacen las placas de aleación de níquel?
1. Aleación de derretimiento y casting
Materia prima, incluyendo níquel puro y otros elementos de aleación como el cromo, molibdeno, plancha, o cobre, se derriten en un horno de inducción de vacío o horno de arco eléctrico. La aleación fundida se arroja a lingotes o losas.
2. laminación en caliente
El lingote de fundición se recaliente y se pasa a través de una serie de rodillos a altas temperaturas (típicamente por encima de 1000 ° C) Para reducir su grosor y mejorar su estructura de grano. Este proceso forma una bobina o placa de aleación de níquel en caliente.
3. Encurtido y limpieza de superficies
Después de laminación en caliente, El material se viene típicamente en vinagre usando ácido para eliminar la escala de la superficie, óxidos, e impurezas, dando como resultado una superficie más limpia para su posterior procesamiento.
4. laminación en frío
La hoja en caliente se procesa aún más a través del rodamiento en frío, donde ha pasado a través de los rodillos a temperatura ambiente. Este paso refina el acabado superficial, Mejora la precisión dimensional, y aumenta la fuerza a través del endurecimiento de la tensión. También reduce el grosor al rango final, generalmente entre 0.5 mm y 5 mm.
5. Recocido (Tratamiento térmico)
Para aliviar las tensiones internas de la ductilidad en el encierro y la ductilidad de la restauración, Las sábanas son tratadas con calor en una atmósfera controlada.. Este paso mejora la formabilidad y prepara la hoja para cortar o dar forma.
6. Acabado superficial
La superficie de la lámina se trata aún más para lograr un brillante, suave, y acabado sin defectos. Los métodos comunes incluyen el pulido, cepillado, o recocido brillante dependiendo de la calidad de la superficie deseada.
7. Corte y cizallamiento
Las hojas se cortan en tamaños personalizados con cizallamiento o máquinas de corte láser. Las tolerancias dimensionales se controlan cuidadosamente según los requisitos del cliente.
8. Inspección y control de calidad
Cada lote de hoja de aleación de níquel sufre una estricta inspección de calidad, incluyendo controles de grosor, llanura, propiedades mecánicas, calidad de la superficie, y composición química.
9. Embalaje y entrega
Finalmente, Las hojas de aleación de níquel terminadas están cuidadosamente empaquetadas, a menudo con papel de intercalación o película de plástico, y se envían a clientes de todo el mundo.
¿Cuál es el estándar de empaque de la placa de aleación de níquel??
- Embalaje marítimo de exportación estándar
- Bobinado de papel impermeable + película de PVC + bandas de correa + paleta de madera o caja de madera
- Embalaje personalizado según su solicitud. (Logotipo u otros contenidos aceptados para ser impresos en el empaque.)
- Ojo a pared y ojo a cielo están disponibles
- Por International Express: DHL / UPS / FEDEX / EMS y nuestra propia línea express
- Por aire o por mar
- Puerto de embarque: Llevar a la fuerza, Ningbo o como su solicitud
- Más información de envío
