Nickellegierungsplatte
Nickellegierungsplatte
Als führender Anbieter von Nickellegierungsblechmaterialien in China, HZW ist auf die Herstellung von hochwertiger Qualität spezialisiert, kostengünstige Nickellegierungblätter. Diese Blätter werden typischerweise durch Abflachen und Scheren von kaltgeschalteten Nickellegierungspulen erzeugt, mit Standarddicken, die von 0.1 mm zu 5 mm. Im Vergleich zu Nickellegierungsplatten, Nickellegierblätter verfügen über ein helleres Oberflächenfinish und sind bekannt für ihre außergewöhnliche Stärke, Hervorragender Kriechwiderstand über einen weiten Temperaturbereich, Überlegene Müdigkeitsbeständigkeit, und herausragende Oxidationsresistenz.
HZW bietet eine Vielzahl von Nickel -Legierungsnoten, um den verschiedenen Anwendungsbedürfnissen zu erfüllen, einschließlich Monel (400, 401, K-500), Inconel (600, 601, 625, 718), Inkoloy (800, 825, A-286), und Hastelloy (B-2, C-22, C-276). Benutzerdefinierte Dimensionen sind auch auf Anfrage erhältlich.
Unsere Produkte sind bekannt für ihre hochwertige und wettbewerbsfähige Preisgestaltung, unterstützt von einem professionellen und engagierten Verkaufsteam. Für zuverlässige Service und leistungsstarke Materialien, Wenden Sie sich jederzeit an uns, um uns zu erreichen!
Inconellegierungsplatte
Inkoloy Legierungsplatte
Hastelloy Alloy -Platte
Monellegierungsplatte
Spezifikationen der Nickellegierungsplatten
| Produktname | Nickellegierplatten |
| Noten | Legierung 200/201, Legierung 400, K-500, 718, 625, 601, 600, 825, 800, 800h, 800HT, C-22, C-276, B, B-2, B-3, C-4, C-2000, G-30, 230, X-750, 617, 925, etc. |
| Normen | JIS, AISI, ASTHMA, GB, VON, AN, etc. |
| Dicke | 3.0MM-50,0 mm |
| Breite | 500MM-2000mm |
| Länge | 500MM-6000mm |
| OEM / ODM | Die angepasste Größe ist als Anfrage erhältlich |
| Mengentoleranz | ±10 % |
| Oberflächenfinish | Nr.1, 1D, Eingelegt oder nach Bedarf |
| Anwendungen | Nickellegierplatten eignen sich ideal für eine Vielzahl von Branchen, die leistungsstarke Materialien erfordern, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Marine, chemische Verarbeitung, Atomkraft und Öl&Gasproduktion |
| Verpackung | Holzpalette/Holzkiste |
| Zahlungsbedingungen | 30% TT-Einzahlung und 70% Restbetrag vor dem Versand, 100% LC auf Sicht |
| Lieferzeit | 7-10 Arbeitstage |
| MOQ | 500 kg |
| Hafen | Shanghai/Ningbo-Hafen |
| Probe | Die Probe der Nickellegierungsplatte ist verfügbar |
| Anmerkung | Nickellegierplatte kann angepasst werden |
Merkmale von Nickellegierungsplatten
Das Material bietet herausragende Oxidation und Korrosionsbeständigkeit, Ausgezeichnete Resistenz sowohl gegen kaltes als auch thermischer Müdigkeit, und überlegene Formbarkeit durch kalte und heiße Verarbeitungsmethoden wie Schröpfen und Biegen. Es zeigt auch eine hervorragende Schweißbarkeit. Geeignet für die Verwendung in korrosiven Umgebungen mit Säuren, Alkalien, und Salze, Es kann extremen Betriebsbedingungen im Bereich von -253 ° C bis 1300 ° C standhalten, Machen Sie es ideal für High-Temperature, Tragenresistent, und andere anspruchsvolle Anwendungen.
Verschiedene Anwendungen für Nickellegierungsplatten & Useage
Die Nickellegierungsplatte wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig verwendet, um Hochtemperatur- und Stresskomponenten wie Verbrennungskammern herzustellen, Flammenrohre im Nachverbrenner, Montageflansche, Gaskanäle, Partitionen, und Nachbrennerzylinder. Es dient auch kritische Rollen in strukturellen und tragenden Teilen, einschließlich Balgs, Plattenfedern für extreme Umgebungen, Dichtungen, und andere Komponenten, die außergewöhnliche Oxidationsresistenz und mechanische Festigkeit erfordern.
Jenseits der Luft- und Raumfahrt, Diese Platte haben sich in anspruchsvollen Branchen wie Energie bewiesen, Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Offshore -Erkundung, Atomkraft, Metallurgie, Maschinenbau, Elektrische Stromerzeugung, und die Produktion von Glas- und Baumaterialien.
Nickellegierplatten Zeichnung & Formel
Formel: m = w (M) × thk (mm) × l (M) × r (g/cm³)
W = Breite, Thk = Dicke, L = Länge, ρ = Dichte
Toleranz der Nickellegierungsplatte in der Dicke
| ASTM B463, B536, B599, B625, B688, B709 und B718 | ||||
|---|---|---|---|---|
| Angegebene Dicke, in. (mm) | Breite, in. (mm) | |||
| Zu 84(2134), inkl | Über 84(2134) zu 120(3048), inkl | Über 120(3048) zu 144(3658), inkl | Über 144(3658) | |
| Toleranz über bestimmte Dicke, in. (mm) | ||||
| 3/16(4.76) zu 3/8(9.52), exkl | 0.045(1.14) | 0.050(1.27) | … | … |
| 3/8(9.52) zu 3/4(19.05), exkl | 0.055(1.40) | 0.060(1.52) | 0.075(1.90) | 0.090(2.29) |
| 3/4(19.05) zu 1(25.40), exkl | 0.060(1.52) | 0.065(1.65) | 0.085(2.16) | 0.100(2.54) |
| 1(25.40) zu 2(50.80), exkl | 0.070(1.78) | 0.075(1.90) | 0.095(2.41) | 0.115(2.92) |
| 2(50.80) zu 3(76.20), exkl | 0.125(3.18) | 0.150(3.81) | 0.175(4.44) | 0.200(5.08) |
| 3(76.20) zu 4(101.6), exkl | 0.175(4.44) | 0.210(5.33) | 0.245(6.22) | 0.280(7.11) |
| 4(101.6) zu 6(152.4), exkl | 0.250(6.35) | 0.300(7.62) | 0.350(8.89) | 0.400(10.16) |
| 6(152.4) zu 8(203.2), exkl | 0.350(8.89) | 0.420(10.67) | 0.490(12.45) | 0.560(14.22) |
| 8(203.2) zu 10(254.0), exkl | 0.450(11.43) | 0.540(13.72) | 0.630(16.00) | … |
| ASTM B333, B434, B435, B575, B582, B620, B814 und B818 | ||||
| Angegebene Dicke, in. (mm) | Zulässige Variationen der Dicke, in. (mm) | |||
| + | – | |||
| 3/16 zu 7/32(4.762 zu 5.556), inkl | 0.021(0.53) | 0.010(0.25) | ||
| Über 7/32 zu 1/4(5.556 zu 6.350), inkl | 0.024(0.61) | 0.010(0.25) | ||
| Über 1/4 zu 3/8(6.350 zu 9.525), inkl | 0.027(0.69) | 0.010(0.25) | ||
| Über 3/8 zu 1/2(9.525 zu 12.70), inkl | 0.030(0.76) | 0.010(0.25) | ||
| Über 1/2 zu 5/8(12.70 zu 5.88), inkl | 0.035(0.89) | 0.010(0.25) | ||
| Über 5/8 zu 3/4(15.88 zu 19.05), inkl | 0.040(1.02) | 0.010(0.25) | ||
| Über 3/4 zu 7/8(19.05 zu 22.25), inkl | 0.045(1.14) | 0.010(0.25) | ||
| Über 7/8 zu 1(22.25 zu 25.4), inkl | 0.050(1.27) | 0.010(0.25) | ||
| Über 1 zu 3/2(25.4 zu 63.5), inkl | 5 | 0.010(0.25) | ||
| ASTM B463, B536, B599, B625, B688, B709 und B718 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Breite, in. (mm) | Länge, in. (mm) | Toleranzen über bestimmte Breite und Länge für die bestimmte Breite, Länge, und Dicke, in. (mm) | |||||
| Unter 3/8 in. (9.52 mm) in der Dicke | 3/8(9.52) zu 1/2(12.70 mm) In., inkl, in der Dicke | Über 1/2(12.70 mm) zu 1 in. (25.40 mm) in der Dicke | |||||
| Breite | Länge | Breite | Länge | Breite | Länge | ||
| 48(1219) und unter | 144(3658) und unter | 1/8(3.18) | 3/16(4.76) | 3/16(4.76) | 1/4(6.35) | 5/16(7.94) | 3/8(9.52) |
| Über 48(1219) zu 60(1524), inkl | 3/16(4.76) | 1/4(6.35) | 1/4(6.35) | 5/16(7.94) | 3/8(9.52) | 7/16(11.11) | |
| Über 60(1524) zu 84(2134), inkl | 1/4(6.35) | 5/16(7.94) | 5/16(7.94) | 3/8(9.52) | 7/16(11.11) | 1/2(12.70) | |
| Über 84(2134) zu 108(2743), inkl | 5/16(7.94) | 3/8(9.52) | 3/8(9.52) | 7/16(11.11) | 1/2(12.70) | 9/16(14.29) | |
| Über 108(2743) | 3/8(9.52) | 7/16(11.11) | 7/16(11.11) | 1/2(12.70) | 5/8(15.88) | 11/16(17.46) | |
| 48(1219) und unter | über 144(3658) zu 240(6096) | 3/16(4.76) | 3/8(9.52) | 1/4(6.35) | 1/2(12.70) | 5/16(7.94) | 5/8(15.88) |
| Über 48(1219) zu 60(1524), inkl | 1/4(6.35) | 7/16(11.11) | 5/16(7.94) | 5/8(15.88) | 3/8(9.52) | 3/4(19.05) | |
| Über 60(1524) zu 84(2134), inkl | 3/8(9.52) | 1/2(12.70) | 7/16(11.11) | 11/16(17.46) | 1/2(12.70) | 3/4(19.05) | |
| Über 84(2134) zu 108(2743), inkl | 7/16(11.11) | 9/16(14.29) | 1/2(12.70) | 3/4(19.05) | 5/8(15.88) | 7/8(22.22) | |
| Über 108(2743) | 1/2(12.70) | 5/8(15.88) | 5/8(15.88) | 7/8(22.22) | 11/16(17.46) | 1(25.40) | |
| 48(1219) und unter | über 240(6096) zu 360(9144) | 1/4(6.35) | 1/2(12.70) | 5/16(7.94) | 5/8(15.88) | 3/8(9.52) | 3/4(19.05) |
| Über 48(1219) zu 60(1524), inkl | 5/16(7.94) | 5/8(15.88) | 3/8(9.52) | 3/4(19.05) | 1/2(12.70) | 3/4(19.05) | |
| Über 60(1524) zu 84(2134), inkl | 7/16(11.11) | 11/16(17.46) | 1/2(12.70) | 3/4(19.05) | 5/8(15.88) | 7/8(22.22) | |
| Über 84(2134) zu 108(2743), inkl | 9/16(14.29) | 3/4(19.05) | 5/8(15.88) | 7/8(22.22) | 3/4(19.05) | 1(25.40) | |
| Über 108(2743) | 5/8(15.88) | 7/8(22.22) | 11/16(17.46) | 1(25.40) | 7/8(22.22) | 1(25.40) | |
| 60(1524) und unter | über 360(9144) zu 480(12192) | 7/16(11.11) | 9/8(28.58) | 1/2(12.70) | 5/4(31.75) | 5/8(15.88) | 11/8(34.92) |
| Über 60(1524) zu 84(2134), inkl | 1/2(12.70) | 5/4(31.75) | 5/8(15.88) | 11/8(34.92) | 3/4(19.05) | 3/2(38.10) | |
| Über 84(2134) zu 108(2743), inkl | 9/16(14.29) | 5/4(31.75) | 3/4(19.05) | 11/8(34.92) | 7/8(22.22) | 3/2(38.10) | |
| Über 108(2743) | 3/4(19.05) | 11/8(34.92) | 7/8(22.22) | 3/2(38.10) | 1(25.40) | 13/8(41.28) | |
| 60(1524) und unter | über 480(12192) zu 600(15240) | 7/16(11.11) | 5/4(31.75) | 1/2(12.70) | 3/2(38.10) | 5/8(15.88) | 13/8(41.28) |
| Über 60(1524) zu 84(2134), inkl | 1/2(12.70) | 11/8(34.92) | 5/8(15.88) | 3/2(38.10) | 3/4(19.05) | 13/8(41.28) | |
| Über 84(2134) zu 108(2743), inkl | 5/8(15.88) | 11/8(34.92) | 3/4(19.05) | 3/2(38.10) | 7/8(22.22) | 13/8(41.28) | |
| Über 108(2743) | 3/4(19.05) | 3/2(38.10) | 7/8(22.22) | 13/8(41.28) | 1(25.40) | 7/4(44.45) | |
| 60(1524) und unter | über 600(15240) | 1/2(12.70) | 7/4(44.45) | 5/8(15.88) | 15/8(47.62) | 3/4(19.05) | 15/8(47.62) |
| Über 60(1524) zu 84(2134), inkl | 5/8(15.88) | 7/4(44.45) | 3/4(19.05) | 15/8(47.62) | 7/8(22.22) | 15/8(47.62) | |
| Über 84(2134) zu 108(2743), inkl | 5/8(15.88) | 7/4(44.45) | 3/4(19.05) | 15/8(47.62) | 7/8(22.22) | 15/8(47.62) | |
| Über 108(2743) | 7/8(22.22) | 7/4(44.45) | 1(25.40) | 2(50.80) | 9/8(28.58) | 9/4(57.15) | |
| ASTM B333, B434, B435, B575, B582, B620, B814 und B818 | |||||||
| Angegebene Dicke | Zulässige Variationen der Breiten und Längen für die angegebenen Abmessungen, in. (mm) | ||||||
| Bis zu 30(760), inkl | Über 30(760) | ||||||
| + | – | + | – | ||||
| Zoll | |||||||
| Geschert: | |||||||
| 3/16 zu 5/16, exkl | 3/16 | 1/8 | 1/4 | 1/8 | |||
| 5/16 zu 1/2, inkl | 1/4 | 1/8 | 3/8 | 1/8 | |||
| Schleifmittel: | |||||||
| 3/16 zu 3/2, inkl | 1/16 | 1/16 | 1/16 | 1/16 | |||
| Über 3/2 zu 3/2, inkl | 1/8 | 1/8 | 1/8 | 1/8 | |||
| Fackel: | |||||||
| 3/16 zu 2 exkl | 1/2 | 0 | 1/2 | 0 | |||
| 2 zu 3 inkl | 5/8 | 0 | 5/8 | 0 | |||
| Millimeter | |||||||
| Geschert: | |||||||
| 4.76 zu 7.94, exkl | 4.76 | 3.18 | 6.35 | 3.18 | |||
| 7.94 zu 12.70, inkl | 6.35 | 3.18 | 9.52 | 3.18 | |||
| Schleifmittel: | |||||||
| 4.76 zu 38.1, inkl | 1.59 | 1.59 | 1.59 | 1.59 | |||
| Über 38.1 zu 63.5, inkl | 3.18 | 3.18 | 3.18 | 3.18 | |||
| Fackel: | |||||||
| 4.8 zu 50.8 exkl | 12.7 | 0 | 12.7 | 0 | |||
| 50.8 zu 76.2 inkl | 15.9 | 0 | 15.9 | 0 | |||
| Lieferzustand | |
|---|---|
| Auswahl des Lieferzustands | Oberflächenzustand |
| Heiß gerollt | Nr.1 |
| Nr. 3 | |
| Nummer 4 | |
| 6K | |
| 8K | |
| Eingelegt | |
| Notiz: 1. Wenn Sie einen anderen Lieferstatus benötigen als die oben aufgeführten, Bitte bestätigen Sie mit uns. 2. Im Falle einer Anfrage oder Auftrag, Bitte teilen Sie uns bitte eine zusätzliche Anforderung mit, die hier nicht angegeben ist. | |
Nickellegierplatten: Der ultimative Leitfaden
HZW liefert verschiedene Nickellegierungsplatten Noten: Monel(400, K-500, etc), Inconel(600, 601, 625, 718, X-750, etc), Inkoloy(800, 800h, 825, A-286, 926, etc) und Hastelloy(B-2, B-3, C-22, C-276, X, G-30, etc). Die Dicke unserer heißen, gerollten Platten von Nickellegierung reicht von 3,0 mm und 50 mm. Die individuelle Größe ist ebenfalls erhältlich.
Also, was ist die Note? Was ist der Produktionsprozess dieser Teller??
In dieser Anleitung, Wir zeigen Ihnen Details zu allen.
Was sind Nickellegierungsplatten?
Die Nickellegierungsplatte wird streng dem ASTM -Standard in strikter Übereinstimmung hergestellt, Dies definiert die erforderliche chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, und Leistungsstandards für Nickellegierungen.
Als vertrauenswürdiger Lieferant von Nickellegierungsplatten, Wir produzieren diese Teller durch heißes Rollen, gefolgt von der Wahl, um die Oberflächenskala effektiv zu entfernen. Dieser Prozess verbessert den Oxidationsbeständigkeit und die Oberflächenbeschaffung der Platte.
Nickellegierende Heißgerollteller sind im Allgemeinen Nickellegierungsplatten mit einer Dicke von mehr als 3 mm. In Bezug auf den Herstellungsprozess, Die Nickellegierungsplatte kann abgeflacht und direkt aus der Nickellegierungspulen geschnitten werden, Es kann auch heiß aus dem Nickellegier -Billet heiß gerollt werden. Im Vergleich zu 2B -Fertigstellung Nickellegierblätter, Nickellegierungsplatten haben einen weißeren Finish.
Wie Nickellegierungsplatten gemacht werden?
1. Legierungsschmelzen und Casting
Rohstoffe, einschließlich reinen Nickel und anderen Legierungselementen wie Chromie, Molybdän, Eisen, oder Kupfer, werden in einem Vakuuminduktionsofen oder einem elektrischen Bogenofen geschmolzen. Die geschmolzene Legierung wird dann in Pergots oder Platten gegossen.
2. Warmwalzen
Der Guss -Igot wird wieder erwärmt und durch eine Reihe von Walzen bei hohen Temperaturen geführt (Typischerweise über 1000 ° C.) Um ihre Dicke zu reduzieren und seine Getreidestruktur zu verbessern. Dieser Prozess bildet eine heiß-verklemmte Nickellegierungspule oder -platte.
3. Pickling und Oberflächenreinigung
Nach dem Warmwalzen, Das Material wird typischerweise mit Säure eingelegt, um die Oberflächenskala zu entfernen, Oxide, und Verunreinigungen, was zu einer saubereren Oberfläche für die weitere Verarbeitung führt.
4. Kaltwalzen
Das heißen Blatt wird durch kaltes Rollen weiter verarbeitet, wo es bei Raumtemperatur durch Walzen geleitet wird. Dieser Schritt verfeinert die Oberflächenbeschaffung, Verbessert die dimensionale Genauigkeit, und erhöht die Festigkeit durch Abhärten. Es reduziert auch die Dicke zum letzten Bereich - normalerweise dazwischen 0.5 mm und 5 mm.
5. Glühen (Wärmebehandlung)
Um interne Belastungen durch kaltes Rollen zu lindern und die Duktilität wiederherzustellen, Die Blätter werden in einer kontrollierten Atmosphäre mit Hitze behandelt. Dieser Schritt verbessert die Formbarkeit und bereitet das Blatt zum Schneiden oder Formen vor.
6. Oberflächenbearbeitung
Die Blechoberfläche wird weiter behandelt, um ein helles zu erreichen, glatt, und fehlerfreies Finish. Gemeinsame Methoden sind das Polieren, Bürsten, oder helles Tempern abhängig von der gewünschten Oberflächenqualität.
7. Schneiden und Scheren
Die Blätter werden dann mit Scher- oder Laserschneidemaschinen in benutzerdefinierte Größen geschnitten. Dimensionale Toleranzen werden basierend auf den Kundenanforderungen sorgfältig kontrolliert.
8. Inspektion und Qualitätskontrolle
Jede Charge von Nickel -Legierungsblechen unterliegt strikte Qualitätsinspektion, einschließlich Schecks auf Dicke, Ebenheit, mechanische Eigenschaften, Oberflächenqualität, und chemische Zusammensetzung.
9. Verpackung und Lieferung
Endlich, Die fertigen Nickel -Legierungsblätter sind sorgfältig verpackt - oft mit Verschachtelpapier oder Plastikfilm - und werden weltweit an Kunden geliefert.
Was ist der Verpackungsstandard der Nickellegierungsplatte??
- Standard-Exportseeverpackung
- Wasserdichte Papierwicklung + PVC-Folie + Gurtband + Holzpalette oder Holzkiste
- Kundenspezifische Verpackung als Ihre Anfrage (Logo oder andere Inhalte, die auf der Verpackung gedruckt werden dürfen)
- Eye to Wall und Eye to Sky sind beide verfügbar
- Mit dem Internationalen Express: DHL/UPS/FEDEX/EMS und unsere eigene Expresslinie
- Auf dem Luft- oder Seeweg
- Hafen: Shanghai, Ningbo oder als Ihre Anfrage
- Weitere Versandinformationen
